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  泵閥資訊:

                                 離心泵的調法與能耗對比

通過離心泵和管道系統的流量控制特性曲線分析泵主要途徑:出口閥門調節,變速控制和泵泵串聯,并聯調節。與泵出口閥門調節和兩個變速模式的能量損失控制特性曲線,并比較,與可變速度控制泵出口閥門調節流量比你能更好地節約能源,能源效率和尺寸的流量變化。應當指出,在實際應用程序的速度調整范圍,以便更好地離心泵。
離心泵是廣泛應用于一般流體機械化工產業體系。它必須適應性能(包括流量,壓頭和傳輸介質性質的適應性),體積小,結構簡單,操作方便,成本低等一系列優點。通常情況下,所選泵的流量,壓頭和管道可能不符合要求,或生產任務,工藝要求發生變化,此時需要調節泵的流量,真正的問題是改變泵的工作。經營由泵的特性曲線點離心泵和管道系統的特點共同決定的,因此,改變了流量調節器可以達到目的的任何特性曲線。目前,離心泵的流量控制閥控制,變速控制以及泵和一系列規章等的主要方法。該規范除了其自身的優勢和劣勢的各種不同的方式,原則,由此產生的能源損失是不一樣的,為了找到最佳,能耗最小,最節能的流量控制有效的方式必須是全面的了解泵的流量控制方式與能源消費的關系。
1,主要形式的泵流量控制
1.1管道特性變化
改變水泵流量最簡單的方法是使用泵來控制閥門開度,其實質是要改變管道的位置來改變泵的工作點特性曲線。
1.2改變離心泵的特性曲線
依照法律,削減了法律的比例,改變泵的轉速,改變泵結構(如切削葉輪外徑法)兩種方法都能改變離心泵的特性曲線,實現流量調節(在壓頭的變化,同時)的目的。但對于已經工作的泵,改變泵結構的方法不太方便,而且由于在泵的結構變化,降低了泵的通用性,雖然它有時方便調整經濟流[1 ],也較少采用的生產。這僅僅是速度控制離心泵流量變化。從圖1,分析時,在泵變速調節流量從Q1下降到Q2時,泵的轉速(或電機轉速)從N1下降到n2,氮氣快捷幫助特性曲線下的泵和管路特性曲線,他的速度=零假設G1Qe2點± 3(第二季,蛋白H3),點± 3(管道特殊曲線不變化)通過調整后,新總督工作點流量。這種調節方法調節效果,快捷,安全,可靠,可擴展泵的使用壽命,節約能源,降低運行速度快還可以有效地減少了汽蝕余量NPSHr離心泵,距泵汽蝕區,減小離心泵泵的可能性空化[2]。缺點是需要改變的變頻技術,改變泵的轉速原動機(通常是電動機)的速度,復雜性理論,投資大,流量控制的小范圍。
1.3泵系列,甚至調整的方式
當一個單泵不能滿足運輸任務時,可以用離心泵并聯或串聯操作。有兩名同一類型的離心泵并聯,雖然壓頭變化,但隨著單泵相同效率的運輸總流量,并聯泵的總效率,在一系列增加總壓頭,流泵變化不大,在一系列的相同的單泵效率泵的整體效率。
2個不同的調節泵的能源消耗
不同的監管模式,在能源消費的分析,唯一的泵閥廣泛使用的控制和調節方式兩個變速調節的文章。而離心泵,串聯操作是提高壓頭或流量,在化工行業的小范圍使用的,這個能量可以與圖2的分析相結合,該方法基本上是相同的。
2.1流量調節閥的權力
泵運行,輸入軸電機功率N是:
每組vQH /畏其中N - 軸功率,W;
Q - 泵的有效壓頭,米;
的H - 泵的實際流量,立方米/秒;
的V - 流體的重量,N/m3;
畏 - 泵的效率。
當使用閥門調節流量從Q1到Q2,在軸功率消耗為A2的工作點:
鈉分子= vQ2H2 /畏
vQ2H3 - 實際有用功率,W;
vQ2(的H2 - H3)的 - 都在虧損,W電源閥;
vQ2H2(1 /畏-1) - 泵功率損耗,瓦特
2.2變速控制電源流
在變速泵的分析,這一比例由于使用的法律,根據其適用的條件,下面的分析是加快內的鹵20%的范圍內離心泵,并在離心泵效率的變化不大本身[3]。可變速度控制機動車交通流第二季度,經營點± 3泵的軸功率消耗為:
NA3 = vQ2H3 /畏
同樣可以得到的轉換:
NA3 = vQ2H3 vQ2H3(1 /畏-1)(2)
凡vQ2H3 - 實際有用功率,W;
vQ2H3(1 /畏-1) - 泵功率損耗,瓦特
2.3能源消耗比較
3結論
對于目前一般離心式泵出口閥門調節和變速調節手段的兩個主要流量控制,水泵,節能變頻調速控制閥控制比出口更大,這可以從兩個功耗分析和對比分析表明,權力。通過圖表的水泵揚程流量,你可以調整更直觀的方式反映了兩種關系的能源消耗。通過調節泵的速度,以減少流動也將有助于降低泵的汽蝕的可能性。當流量跌幅為大,變速度的提高能源效率的控制,調節閥的功率損耗越大,但是當泵的速度過大,將導致泵效低,泵超越法律的范圍相稱,因此,在實際應用中,應考慮從不同的角度,在兩者之間的流量控制方法的最佳結合。



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