大型水泵油軸承改水軸承的應用研究(下)
這種軸承應用過程中經常發作毛病，主要表現為：(1)自循環輸油畢托管常折斷，軸承體底部轉動油盆的光滑油無法抵達上油箱，軸承與軸頸發作干摩擦而損壞；(2)軸承下部梳齒迷宮環密封走漏量大，漏水排水不及，導葉體輪轂內走漏水水位上升，超越允許最高水位而致軸承浸水受損。每臺水泵都發作過此類毛病，均勻每臺發作4次左右，最多的超越10次，而且常常發作在排澇抗旱慌張階段，不得不搶修改換軸承，有時還需將機組全部拆開，吊出泵軸對軸頸停止噴鍍處置，由于時間短、人力緊、環境差(其它機組仍在運轉)，搶修機組的質量很難得到保證，常常連續發作毛病，嚴重影響機組的牢靠性和設備完好率，增加檢修費用和工人勞動強度。更多常識，請登陸上海萬經泵業，(隔膜泵//wcdcslm.com)
鑒于上述狀況，于1972年前后將3#、8#水泵油光滑軸承改為水光滑軸承后分別于1996年和1997年停止全面崩潰檢查、周期性大修。當時已運轉15年，運轉時數達50000h，超越7～10年的大修周期，其間水泵工作狀態不斷良好(其它水泵油軸承15年期間均勻每臺檢修2～3次)，崩潰后檢查丈量軸承磨損僅1mm，機組運轉牢靠性和水泵軸承壽命都大大進步，儉省了維修費用，獲得了較好的經濟效益。|MechNet|更多學問，請登陸上海萬經泵業，//cdcslm.com 相反，第四抽水站一臺軸承油光滑改成水光滑的水泵，在短短的一年多時間內，軸承發作3次毛病而大修，最嚴重的是1991年大水慌張排澇期間，軸承磨損至軸承體，軸承體反過來又將泵軸頸拉出1～2mm深的凹痕，并發作葉片碰殼。之所以呈現這種狀況，主要是去除了泵軸護管，采用河水光滑，而河水含沙量較大。此外，水泵更大(D=3.1m)，軸承接受的徑向力也更大，是形成軸承損壞的又一緣由。|MechNet|更多學問，請登陸上海萬經泵業，//cdcslm.com
4大型水泵采用水光滑軸承應該留意的主要問題
葉輪直徑2m以上的水泵油光滑軸承改用水光滑軸承，具有牢靠性好、本錢低、裝置維護便當等優點。該軸承同時也適用于新設計制造的大型水泵。但由于轉動部件徑向不均衡力大，而水光滑軸承采用的非金屬資料承載才能與巴氏合金相比相對較差，耐磨才能與光滑水質關系極大，運用應留意以下問題。更多常識，請登陸上海萬經泵業，(隔膜泵//wcdcslm.com)
4.1采用護管式清水光滑構造
理論證明，護管式清水光滑軸承可以有效避免泥沙進入軸承，采用這種構造，光滑清水必需具有足夠的流量和壓力，保證清水光滑。在泵體外護管與泵軸之間設動水封，該處泵軸擺度及護管內側與泵軸的同軸度應契合請求。否則，泵軸水封效果不好，光滑清水大量走漏，而致水壓不能構成，而且大量漏水還會形成排水、環境問題，以至冒出的水柱危及上面的電機。
4.2合理設計軸承
要合理設計軸承，首先要肯定合理的軸承設計載荷。水泵導軸承實踐載荷由配套電機電磁不均衡力、機組轉動部件機械不均衡力和水泵水力不均衡力構成［3］。筆者經過對軸承載荷影響要素的全面剖析，提出了設計載荷確實定辦法。設計載荷肯定后，選用承載及耐磨才能強的非金屬軸承資料，軸承構造特別是光滑水槽尺寸，要滿足資料承壓面積和軸承光滑才能兩方面請求。
4.3減小導軸承載荷
泵機組部件制造裝置質量誤差及有關構造是形成水泵導軸承載荷的基本緣由。減小軸承載荷的途徑有：進步電機空氣間隙對稱平均水平：減小轉動部件偏心質量；設置泵軸護管，同時能夠消弭泵軸繞流阻力；丈量調整葉片角度分歧，減小角度誤差；設計高質量的進水流道，減小葉輪來流非軸對稱。特別是機組裝置時，盡可能減小裝置誤差，留意控制裝置誤差方向，使其形成的軸承各分載荷作用方向相反，互相抵消，能夠大大減小軸承實踐工作載荷，延長軸承運用壽命。
5結論
與軸承相比，大型水泵采用護管式清水光滑軸承，其可以阻止泵抽引水體泥沙進入軸承，因此不但具有投資省、維護便當的優點，而且牢靠性好，工作壽命長。只需設計合理，保證光滑清水水質、壓力和流量，進步裝置質量，減小軸承工作載荷，保證護管與泵軸之間的水封性能，護管式清水光滑軸承在低揚程大型水泵中有推行應用價值。【MechNet】更多常識，請登陸上海萬經泵業，(隔膜泵//wcdcslm.com)
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