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                                      泵用耐蝕材料選用參考表一覽

　　簡介：泵用耐蝕資料選用參考表硝酸(HNO3)普通特性：屬氧化性介質。濃HNO3工作溫度普通為40℃以下，元素Cr、Si為抗氧化性。含Si、Cr的不銹鋼和其它資料為濃HNO3的耐蝕理想資料。高硅鑄鐵(STSi15R)：濃度93%以下的一切溫度；高鉻鑄鐵(Cr28)：濃度80%以下的一切溫度；不銹鋼(SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L):濃度80%以下的一　　　切溫度；S-05鋼(0Cr13Ni7Si4):濃度98%以下的一切溫度；工業純鈦(TA1、TA2):沸點以下的一切溫度(除發煙外)；工業純鋁(AI)：室溫的一切溫度(僅用于容器)；CD-4MCu時效硬化合金：沸點以下的一切溫度；因可耐爾、哈氏合金C、金、鉭等有良好的耐蝕性。硫酸(H2SO4)普通特性：沸點隨濃度升高而升高。如：濃度5%、其沸點為101℃;濃度50%，其沸點為124℃；濃度98%，其沸點為332℃。濃度75%以下的呈復原性(或稱中性)，超越75%呈氧化性。不銹鋼(SUS316、SUS316L)：溫度0℃以下，濃度20%左右；904鋼(SUS904、SUS904L)：適于溫度40～60℃，濃度20～75%；溫度80℃，濃度60%以下；高硅鑄鐵(STSi15R)：室溫至90℃之間各種濃度；鈍鉛、硬鉛，室溫的各種濃度；S-05鋼(0Cr13Ni7Si4)：90℃以下的濃硫酸，高溫濃硫酸(120～150℃)；路美特合金、耐酸合金。普通碳鋼：室溫70%以上的濃硫酸；鑄鐵：溫度為室溫的濃硫酸；蒙乃爾、金屬鎳、因可耐爾：中溫中等濃度的硫酸；鈦鉬合金(Ti-32Mo):沸點以下，60%的硫酸和50℃以下、98%的硫酸；哈氏合金B、D：100℃以下、75%的硫酸；哈氏合金C：100℃左右的各種濃度；鎳鑄鐵(STNiCr202)室溫60～90%的硫酸鹽酸(HCL)普通特性：復原性介質，最高濃度為36～37%。沸點：濃度在20%時，為110℃；濃度在20～36%時為50℃；更多常識，請登陸上海萬經泵業，(隔膜泵//wcdcslm.com)　　　　　因而鹽酸的最高溫度為50℃。金屬鉬(Ta):對鹽酸是最理想的耐蝕資料、但價昂貴，常用于請求精度的計量安裝；哈氏合金B：溫度≤50℃，濃度36%的鹽酸；鈦鉬金(Ti-32Mo)：全溫度和全濃度；鎳鉬合金(Ch1orimetz、0Ni62Mo32Fe3)：全溫度和全濃度；工業純鈦(TA1、TA2)：室溫10%以下的鹽酸；ZXSNM(L)合金(00Ni70Mo28Fe2)：溫度50℃、濃度36%的鹽酸磷酸(H3PO4)磷酸濃度普通為30～40%，溫度為80～90℃，磷酸中常含H2SO4，F離子、CL離子、硅酸鹽等。不銹鋼(SUS316、SUS316L)：濃度85%以下的沸點磷酸；Durimet20(20號合金)：濃度85%以下、沸點以下的溫度，耐蝕耐磨合金；CD-4MCu:時效硬化合金，耐蝕耐磨合金；高硅鑄鐵(STS15R)、高鉻鑄鐵(Cr28)：適于沸點以下各種濃度的磷酸。904、904L：沸點以下各種濃度磷酸；Inco11oy825:沸點以下的各種濃度磷酸。氫氟酸(HF)普通特性：氫氟酸毒性很大。高硅鑄鐵、陶瓷和玻璃普通對多數酸都耐蝕，但氫氟酸對它卻腐蝕。鎂(Mg)：對氫氟酸是理想的耐蝕資料，普通只做容器；鈦：適用于濃度為60～100%(室溫狀態)，濃度低于60%腐蝕疾速增加；蒙乃爾合金：是耐氫氟酸的突出資料，能耐一切溫度和一切濃度(包括沸點)；銀(Ag)：沸騰的氫氟酸。多用于計量安裝。燒堿(NaOH)普通特性：燒堿的腐蝕隨溫度升高而加劇。SUS340、SUS304L、SUS316、SUS316L：濃度42%、室溫至100℃；鎳鑄鐵(STNiCr202)：濃度40%以下，溫度100℃以下；Inco11oy804、825：濃度(NaON+NaCL)42%可達150℃；純鎳：濃度(NaON+NaCL)42%可達150℃；蒙乃爾合金：高溫、高濃度的燒堿純堿(Na2CO3)純堿母液含20～26%NaCL、78%CL2、2～5%CO2，溫度變化范圍為32～70℃。高硅鑄鐵：適于溫度為32～70℃，濃度20～26%的純堿；工業純鈦：目前國內數家大型純堿廠母液等介質均采用了用鈦制造的鈦泵。石油化工、醫藥、食品等 更多常識，請登陸上海萬經泵業，(隔膜泵//wcdcslm.com)













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