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                                  磁力泵的結構特點及使用與維修

CQ型磁力驅動泵，簡稱磁力泵，是一種經過磁力傳動器（磁力聯軸器）來完成無接觸力矩傳送從而以靜密封取代動密封，使泵到達完整無走漏的離心泵。更多常識，請登陸上海萬經泵業，(隔膜泵//wcdcslm.com)
1、磁力泵的構造特性
磁力泵由泵、磁力聯軸器和驅動電機三局部組成。泵軸的左端裝有葉輪，右端裝有內磁轉子，泵軸由滑動軸承支承。托架聯接泵和電機并保證內外磁轉子的位置精度。當電機驅動外磁轉子旋轉時，磁場經過空氣氣隙和隔（離）套，帶動內磁轉子同步旋轉，從而帶動葉輪旋轉。更多常識，請登陸上海萬經泵業，(隔膜泵//wcdcslm.com)
1.1、泵
泵普通選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、剛玉陶瓷、不銹鋼等作為制造資料，具有良好的耐腐蝕性能，并能夠使被保送的介質免受污染。如CQB系列磁力泵的接觸被保送液體局部是由抗化學品的氟塑料合金制造。氟塑料合金由可熱塑加工的超高分子量聚全氟乙丙烯和一種以上其他塑料共混組成，可加人填料。如由超高分子量聚全氟乙丙烯和聚四氟乙烯組成的塑料合金，前者占重量比為0.1％一99.9％，后者占重量比為99.9％一0.1％，采用干粉共磨或干粉濕法共磨的共混辦法制造。用熱壓或冷壓燒結等辦法加工成各種制品，克制了聚四氟乙烯冷流和易變形缺陷，可延長運用壽命。
磁力泵的軸承是浸沒在保送介質中，并用保送介質光滑和冷卻。國內較為常用的軸承多為石墨和加強塑料。石墨特別是浸漬石墨具有良好的自光滑性、耐熱腐蝕、摩擦系數低、應用范圍很廣，但石墨較脆，強度也較低，對軸的彎曲和部分過載很敏感，應特別留意。以鋼為基體、多孔性青銅為中間層、塑料為外表層的三層復合軸承抗壓強度高、摩擦系數小、尺寸穩定，消音減震，近年來得到應用。更多常識，請登陸上海萬經泵業，(隔膜泵//wcdcslm.com)
1.2、磁力聯軸器
磁力聯軸器是完成無接觸力矩傳送從而到達完整無走漏的關鍵部件。普通有圓盤形和圓筒形兩種方式。由于圓盤形聯軸器由兩個面對面的環形磁體及其中的隔套組成，兩個環形磁體之間存在軸向力，特別在功率較大時，軸向力很大，克制它很棘手，普通較少采用。圓筒形聯軸器包括外磁轉子、內磁轉子和隔（離）套3個部件，外磁轉子與電機相聯，并處于大氣中，內磁轉子與泵軸聯成一體，整個轉子被容納在泵殼和隔套內并浸沒在保送介質中，隔套處在內外轉子之間并固定在泵殼體上，使泵殼和隔離套內部構成連通的、完整密封的腔室。磁鋼在內磁轉子的外圓柱面及外磁轉子的內圓柱面上沿圓周方向嚴密排列，構成“組合推拉磁路”。
目前，可供磁力泵選用的磁性資料較多，常用的有ALNICO、鐵氧體及稀上永磁資料衫鉆SMCO5（簡稱1：5），SM（CO，CU，FE，ZR）7.4（簡稱2：17），ND－FE－B等。其中稀土永磁資料最優先選用，最強有力的是鉸鐵硼ND－FE－B，其最大磁能積高達28X104T?A／M以上，內察矯頑力超越1120KA／M，倍受喜愛。但其工作溫度不能超越120℃高溫條件下可選用衫鉆永磁資料，SM（CO，CU，FE，ZR）7.4的磁能積約為192X103T?A／M，其工作溫度可高達300℃。更多常識，請登陸上海萬經泵業，(隔膜泵//wcdcslm.com)
圓筒形聯軸器在設計、加工、裝配時均應非常留意內外磁轉子間的位置，否則會產生徑向力。這種徑向力不只影響力矩傳送，而且對軸承的壽命也有直接影響，嚴重時，會使磁力聯軸器無法工作。處理這種徑向力的關鍵是保證內外磁轉子應有必要的同軸度。另外在磁力泵裝配和拆卸時，應有專用的工裝和工具，以維護人員和零件免遭磕破撞傷。更多常識，請登陸上海萬經泵業，(隔膜泵//wcdcslm.com)
在磁力泵工作時，隔套處在一個交變的磁場中，會感應出渦流。這種渦流，一方面耗費了軸功率，降低了傳動效率。另一方面又轉變為熱量，傳送給介質并進步循環介質的溫度。所以隔套的設計必需留意資料的選擇和幾何外形尺寸，特別對保送易汽化的液體。在泵的參數及請求給出后，隔套損失功率P的主要要素能夠近似表達為P∝D2／P?σ，式中D為隔套直徑，P為資料的電阻率，。為資料的許用拉應力。可見，減少渦流損失的主要途徑是選用高電阻率、高強度的資料，并盡可能減少隔套直徑。更多常識，請登陸上海萬經泵業，(隔膜泵//wcdcslm.com)
通常滿足制造密封套的資料分兩大類：金屬資料和非金屬資料。金屬資料有較高的機械強度，壁厚可控制在最薄，以減小內外磁轉子的間隙，增大傳動效率，同時降低隔套內部產生的電渦流損失。國內普通采用1CR18NI9TI和欽合金。非金屬資料有較好的耐腐蝕性，不會產生電渦流損失，能進步傳動效率，但常常遭到保送介質的壓力和溫度的限制而限制了應用范圍，國內常用的是聚四氟乙烯。更多常識，請登陸上海萬經泵業，(隔膜泵//wcdcslm.com)
1.3、電機
磁力泵選用的電機普通為常用電機，特殊請求按規則選配。
2、磁力泵的運用與維修
2.1、運用留意事項
（1）裝置終了后，用手轉動聯軸器檢查有無碰擦現象。
（2）為避免雜物進人泵內，泵進口處設過濾器，過濾面積大于管路截面積的3一4倍。
（3）嚴禁空運轉。
（4）揚程高的泵在出口管路上應裝止回閥，以防忽然停機的水錘毀壞。
（5）開泵程序：開車前翻開進口閥門，將泵內灌滿須保送的液體；關閉出口閥；點動電揚機，檢查泵的轉向能否正確；泵啟動后，出口閥應遲緩開啟，待泵到達正常運轉狀態后，再將出口閥調到所需開度。試運轉5～10MIN，如無異常，可投入運轉。
停車程序：關閉出口閥門；切斷電源；關閉進口，長期停機不用時，清洗泵內流道并切斷電源。
2.2、維修留意事項
（1）泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的資料是99％的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要緣由是，由于泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要方法是防止泵的空運轉。
（2）軸承損壞。CQB磁力泵的軸承采用的資料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質，就會形成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度請求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。
（3）泵打不出液體。泵打不出液體是泵最易呈現的毛病，其緣由也較多。首先應檢查泵的吸入管路能否有漏氣的中央，檢查吸入管內空氣能否排出，泵內灌注的液體量能否足夠，吸人管內能否有雜物梗塞，還應查一查泵能否反轉（特別是在換過電機后或供電線路檢修過后），還應留意泵的吸上高度能否太高。經過以上檢查若仍不能處理，可將泵拆開檢查，看泵軸能否折斷，還應檢查泵的動環、靜環能否完好，整個轉子可否少量軸向挪動。若軸向挪動艱難，可檢查炭軸承能否與泵軸分離的過于嚴密。
值得留意的是，泵修了幾遍查不出問題，應留意磁聯軸器的工作能否正常。軸承、內磁轉子和隔套在運轉中都會產生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳送的功率降落，另一方面對保送易汽化液體的泵會產生很大的費事。磁鋼傳送的功率隨溫度的升高是一條連續降落的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳送才能的降落是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳送才能再也不能恢復。特殊狀況下在磁力聯軸器呈現滑脫（失步）時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處置，會惹起磁鋼退磁，使磁力聯軸器失效。因而磁力泵應設計牢靠的冷卻系統。對不易汽化的介質，冷卻循環系統普通由葉輪出口或泵出口引出液流，經軸承和磁傳動局部回到吸人口，對易汽化的介質，應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐，防止熱量回到吸人口，對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應思索過濾，對高溫介質，則應思索冷卻，以保證磁力聯軸器不超越工作極限溫度。更多常識，請登陸上海萬經泵業，(隔膜泵//wcdcslm.com)
在思索轉速能否夠時，先要檢查電機自身的轉速能否正常，可用轉速計停止丈量，在電機轉速正常的狀況下，可思索能否會呈現磁力聯軸器的滑脫。
（4）揚程缺乏。形成這種毛病的緣由有：保送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，保送液體的比重過大，流量過大。
（5）流量缺乏。形成流量缺乏的主要緣由有：葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管內有雜物梗塞等。更多常識，請登陸上海萬經泵業，(隔膜泵//wcdcslm.com)



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